Izgradnja čistih soba obično uključuje izgradnju velikog prostora unutar glavne građevinske konstrukcije. Korištenjem odgovarajućih materijala za završnu obradu, čiste sobe se pregrađuju i uređuju prema zahtjevima procesa kako bi se stvorila čista soba koja zadovoljava različite zahtjeve upotrebe. Kontrola onečišćenja u čistim sobama zahtijeva koordinirane napore stručnjaka, kao što su klimatizacija i automatizacija. Različite industrije također zahtijevaju specijaliziranu podršku. Na primjer, operacijske sale bolnica zahtijevaju dodatne sustave za dovod medicinskog plina (kao što su kisik i dušik); farmaceutske čiste sobe zahtijevaju procesne cjevovode za opskrbu deioniziranom vodom i komprimiranim zrakom, zajedno s odvodnim sustavima za pročišćavanje otpadnih voda. Jasno je da izgradnja čistih soba zahtijeva suradničko projektiranje i izgradnju više disciplina (uključujući klimatizaciju, automatizaciju, plin, cjevovode i odvodnju).
1. HVAC sustav
Kako se može postići precizna kontrola okoline? Sustav za pročišćavanje zraka, koji se sastoji od opreme za pročišćavanje zraka, kanala za pročišćavanje i pribora za ventile, kontrolira unutarnje parametre kao što su temperatura, vlažnost, čistoća, brzina zraka, razlika tlaka i kvaliteta zraka u zatvorenom prostoru.
Funkcionalne komponente opreme za pročišćavanje zraka uključuju jedinicu za obradu zraka (AHU), jedinicu ventilatora s filterom (FFU) i uređaj za obradu svježeg zraka. Zahtjevi za materijal sustava kanala čistih prostorija: Pocinčani čelik (otporan na hrđu), nehrđajući čelik (za primjenu s visokom čistoćom), glatke unutarnje površine (za smanjenje otpora zraka). Ključne komponente pribora za ventile: Ventil za konstantni volumen zraka (CAV)/Ventil za promjenjivi volumen zraka (VAV) - održava stabilan volumen zraka; električni zaporni ventil (zatvaranje u nuždi radi sprječavanja unakrsne kontaminacije); ventil za regulaciju volumena zraka (za uravnoteženje tlaka zraka na svakom izlazu za zrak).
2. Automatsko upravljanje i električni sustavi
Posebni zahtjevi za rasvjetu i distribuciju energije: Rasvjetna tijela moraju biti otporna na prašinu i eksploziju (npr. u elektroničkim radionicama) i jednostavna za čišćenje (npr. u farmaceutskim GMP radionicama). Osvjetljenje mora zadovoljavati industrijske standarde (npr. ≥500 luksa za elektroničku industriju). Tipična oprema: LED ravna svjetla specifična za čiste prostorije (ugradbena ugradnja, s trakama za brtvljenje otpornim na prašinu). Vrste opterećenja distribucije energije: Osiguravaju napajanje ventilatora, pumpi, procesne opreme itd. Moraju se izračunati početna struja i harmonijske smetnje (npr. opterećenja pretvarača). Redundancija: Kritična oprema (npr. klima uređaji) mora se napajati dvostrukim strujnim krugovima ili biti opremljena UPS-om. Prekidači i utičnice za ugradnju uređaja: Koristite zatvoreni nehrđajući čelik. Visina i mjesto montaže trebaju izbjegavati mrtve zone protoka zraka (kako bi se spriječilo nakupljanje prašine). Interakcija signala: Električari moraju osigurati strujne krugove i upravljačke signale (npr. 4-20mA ili Modbus komunikaciju) za senzore temperature i vlažnosti klima uređaja, senzore diferencijalnog tlaka i aktuatore zaklopki. Regulacija diferencijalnog tlaka: Podešava otvaranje ventila za svježi zrak i ispuh na temelju senzora diferencijalnog tlaka. Balansiranje količine zraka: Frekvencijski pretvarač prilagođava brzinu ventilatora kako bi se zadovoljile zadane vrijednosti za količinu dovodnog, povratnog i ispušnog zraka.
3. Sustav procesnih cijevi
Osnovna funkcija cjevovodnog sustava: Precizan transport medija kako bi se zadovoljili zahtjevi čistoće, tlaka i protoka plinova (npr. dušika, kisika) i tekućina (deionizirane vode, otapala) u čistoj sobi. Kako bi se spriječila kontaminacija i curenje, materijali cjevovoda i metode brtvljenja moraju izbjegavati otpuštanje čestica, kemijsku koroziju i rast mikroba.
4. Specijalni ukrasi i materijali
Odabir materijala: Princip "Šest Ne" izuzetno je strog. Bez prašine: Materijali koji oslobađaju vlakna (npr. gipsane ploče, konvencionalna boja) su zabranjeni. Preporučuju se metalne obloge i antibakterijski čelične ploče s obojenim premazom. Bez prašine: Površina mora biti neporozna (npr. epoksidni samonivelirajući pod) kako bi se spriječilo upijanje prašine. Jednostavno čišćenje: Materijal mora izdržati metode čišćenja kao što su mlazovi vode pod visokim tlakom, alkohol i vodikov peroksid (npr. nehrđajući čelik sa zaobljenim kutovima). Otpornost na koroziju: Otporan na kiseline, lužine i dezinficijense (npr. zidovi obloženi PVDF-om). Bešavni/čvrsti spojevi: Koristite integralno zavarivanje ili specijalizirana brtvila (npr. silikon) kako biste spriječili rast mikroba. Antistatika: Za elektroničke čiste prostorije potreban je vodljivi sloj (npr. uzemljenje bakrenom folijom).
Standardi izrade: Potrebna je milimetarska preciznost. Ravnost: Zidne površine moraju se laserski pregledati nakon ugradnje, s razmacima ≤ 0,5 mm (2-3 mm je općenito dopušteno u stambenim zgradama). Obrada zaobljenih kutova: Svi unutarnji i vanjski kutovi moraju biti zaobljeni s R ≥ 50 mm (usporedite s pravim kutovima ili ukrasnim trakama R 10 mm u stambenim zgradama) kako bi se smanjile slijepe točke. Nepropusnost zraka: Rasvjeta i utičnice moraju biti unaprijed instalirane, a spojevi moraju biti zabrtvljeni ljepilom (površinsko montiranim ili s ventilacijskim otvorima, što je uobičajeno u stambenim zgradama).
Funkcionalnost > Estetika. De-skiptiranje: Dekorativne letvice te konkavni i konveksni oblici (uobičajeni u stambenim zgradama, poput pozadinskih zidova i stropova) su zabranjeni. Svi dizajni su osmišljeni za jednostavno čišćenje i sprječavanje onečišćenja. Skriveni dizajn: Odvod u podu je od nehrđajućeg čelika, ne strši, a lajsna je u ravnini sa zidom (stršene lajsne su uobičajene u stambenim zgradama).
Zaključak
Izgradnja čistih soba uključuje više disciplina i zanata, što zahtijeva blisku koordinaciju među njima. Problemi u bilo kojoj vezi utjecat će na kvalitetu izgradnje čistih soba.
Vrijeme objave: 11. rujna 2025.