Ultra-čista proizvodna linija, koja se naziva i ultra-čista proizvodna linija, zapravo se sastoji od više čistih stolova klase 100 s laminarnim protokom. Također se može realizirati gornjim dijelom u obliku okvira prekrivenim poklopcima s laminarnim protokom klase 100. Dizajniran je za zahtjeve čistoće lokalnih radnih područja u modernim industrijama poput optoelektronike, biofarmaceutike, znanstvenih istraživanja i drugih područja. Njegov princip rada je da se zrak usisava u predfiltar kroz centrifugalni ventilator, ulazi u hepa filter za filtriranje kroz kutiju sa statičkim tlakom, a filtrirani zrak se šalje van u vertikalnom ili horizontalnom stanju protoka zraka, tako da radno područje dosegne klasu čistoće 100 do osigurati točnost proizvodnje i zahtjeve za čistoćom okoliša.
Ultra-clean montažna linija podijeljena je na ultra-čistu montažnu liniju s vertikalnim protokom (vertical flow clean bench) i horizontalnu ultra-clean montažnu liniju (horizontal flow clean bench) prema smjeru strujanja zraka.
Vertikalne ultra čiste proizvodne linije naširoko se koriste u područjima koja zahtijevaju lokalno pročišćavanje u laboratoriju, biofarmaceutskoj, optoelektroničkoj industriji, mikroelektronici, proizvodnji tvrdih diskova i drugim područjima. Okomita klupa za čišćenje s neusmjerenim protokom ima prednosti visoke čistoće, može se spojiti na proizvodnu liniju za montažu, niske razine buke i pomična je.
Značajke vertikalne ultra čiste proizvodne linije
1. Ventilator koristi EBM visokoučinkoviti centrifugalni ventilator njemačkog podrijetla s izravnim pogonom, koji ima karakteristike dugog vijeka trajanja, niske buke, bez održavanja, malih vibracija i bezstupanjskog podešavanja brzine. Radni vijek je do 30000 sati ili više. Učinak regulacije brzine ventilatora je stabilan, a volumen zraka još uvijek može ostati nepromijenjen pod konačnim otporom hepa filtra.
2. Upotrijebite ultratanke mini plisirane hepa filtre kako biste smanjili veličinu kutije za statički pritisak i upotrijebite ploče od nehrđajućeg čelika i staklene bočne pregrade kako bi cijeli studio izgledao prostrano i svijetlo.
3. Opremljen Dwyerovim manometrom koji jasno pokazuje razliku tlaka na obje strane hepa filtra i odmah vas podsjeća da zamijenite hepa filtar.
4. Koristite podesivi sustav dovoda zraka za podešavanje brzine zraka, tako da brzina zraka u radnom području bude u idealnom stanju.
5. Praktično uklonjivi predfilter velikog volumena zraka može bolje zaštititi hepa filter i osigurati brzinu zraka.
6. Vertikalni razdjelnik, otvorena radna površina, jednostavan za rukovanje.
7. Prije napuštanja tvornice, proizvodi se strogo provjeravaju jedan po jedan u skladu s američkim federalnim standardom 209E, a njihova je pouzdanost iznimno visoka.
8. Posebno je prikladan za montažu u ultra čiste proizvodne linije. Može se postaviti kao jedna jedinica u skladu sa zahtjevima procesa ili se više jedinica može povezati u seriju kako bi se formirala linija za sklapanje klase 100.
Izolacijski sustav s pozitivnim tlakom klase 100
1.1 Ultra čista proizvodna linija koristi sustav za dovod zraka, sustav za povrat zraka, izolaciju rukavica i druge uređaje za sprječavanje unošenja vanjske kontaminacije u radni prostor klase 100. Potrebno je da pozitivni tlak u području punjenja i zatvaranja bude veći od onog u području pranja boca. Trenutačno, podešene vrijednosti ova tri područja su sljedeće: područje punjenja i zatvaranja: 12Pa, područje pranja boca: 6Pa. Osim ako nije apsolutno neophodno, nemojte isključivati ventilator. To može lako uzrokovati kontaminaciju područja hepa izlaza zraka i dovesti do opasnosti od mikroba.
1.2 Kada brzina ventilatora za pretvorbu frekvencije u području punjenja ili zatvaranja dosegne 100% i još uvijek ne može postići zadanu vrijednost tlaka, sustav će alarmirati i zatražiti zamjenu hepa filtra.
1.3 Zahtjevi za čistu sobu klase 1000: Pozitivni tlak u sobi za punjenje klase 1000 mora se kontrolirati na 15 Pa, pozitivni tlak u kontrolnoj sobi kontrolira se na 10 Pa, a tlak u prostoriji za punjenje je viši od tlaka u kontrolnoj sobi.
1.4 Održavanje primarnog filtra: Zamijenite primarni filtar jednom mjesečno. Class 100 sustav punjenja ima samo primarne i hepa filtre. Općenito, stražnja strana primarnog filtra provjerava se svaki tjedan da se vidi je li prljava. Ako je prljav, treba ga zamijeniti.
1.5 Ugradnja hepa filtera: Punjenje hepa filtera je relativno precizno. Prilikom postavljanja i zamjene pazite da rukama ne dodirnete filtar papir (filter papir je papir od staklenih vlakana koji se lakše lomi) te obratite pozornost na zaštitu brtvene trake.
1.6 Otkrivanje curenja hepa filtra: Otkrivanje curenja hepa filtra obično se provodi jednom svaka tri mjeseca. Ako se pronađu abnormalnosti u prašini i mikroorganizmima u prostoru klase 100, hepa filtar također treba ispitati na curenje. Filteri za koje se utvrdi da cure moraju se zamijeniti. Nakon zamjene moraju se ponovno ispitati na nepropusnost i mogu se koristiti tek nakon što prođu test.
1.7 Zamjena hepa filtra: Hepa filtar obično se mijenja svake godine. Nakon zamjene hepa filtra novim, potrebno ga je ponovno ispitati na nepropusnost, a proizvodnja može započeti tek nakon što prođe test.
1.8 Kontrola zračnog kanala: Zrak u zračnom kanalu je filtriran kroz tri razine primarnog, srednjeg i hepa filtra. Primarni filter obično se mijenja jednom mjesečno. Svaki tjedan provjerite je li stražnja strana primarnog filtra prljava. Ako je prljav, treba ga zamijeniti. Srednji filtar obično se mijenja svakih šest mjeseci, ali je potrebno provjeriti je li brtva zategnuta svaki mjesec kako bi se spriječilo da zrak zaobiđe srednji filtar zbog labavog brtvljenja i uzrokuje štetu na učinkovitosti. Hepa filteri se uglavnom mijenjaju jednom godišnje. Kada stroj za punjenje prestane puniti i čistiti, ventilator zračnog kanala ne može se potpuno zatvoriti i mora raditi na niskoj frekvenciji kako bi se održao određeni pozitivni tlak.
Vrijeme objave: 4. prosinca 2023