Kao visoko kontrolirano okruženje, čiste sobe naširoko se koriste u mnogim područjima visoke tehnologije. Čiste sobe imaju stroge zahtjeve u pogledu parametara okoliša kao što su čistoća zraka, temperatura i vlažnost te organizacija protoka zraka. Omogućavanjem vrlo čistog okoliša može se osigurati kvaliteta i izvedba proizvoda, mogu se smanjiti onečišćenje i nedostaci, a učinkovitost i pouzdanost proizvodnje mogu se poboljšati. Projektiranje i upravljanje čistim sobama u različitim područjima potrebno je provoditi prema specifičnim potrebama i standardima kako bi se ispunili specifični zahtjevi čistoće. Slijedi pet glavnih područja primjene čistih soba.
Elektronička industrija
Proizvodnja poluvodiča jedan je od najvažnijih scenarija primjene čistih soba. Proces proizvodnje čipova, kao što je fotolitografija, jetkanje i taloženje tankog filma, ima izuzetno visoke zahtjeve za čistoćom okoliša. Sitne čestice prašine mogu uzrokovati kratke spojeve ili druge probleme u radu čipova. Na primjer, u proizvodnji čipova s procesom od 28 nanometara i nižim, potrebno je odvijati u čistoj prostoriji razine ISO 3-ISO 4 kako bi se osigurala kvaliteta čipa. Proizvodnja zaslona s tekućim kristalima (LCD) i zaslona s organskom svjetlećom diodom (OLED) također je neodvojiva od čistih soba. U proizvodnom procesu ovih zaslona, kao što je infuzija tekućih kristala i premaz organskih materijala, čisto okruženje pomaže u sprječavanju nedostataka kao što su mrtvi pikseli i svijetle točke na ekranu.
Biomedicina
Farmaceutska industrija glavni je korisnik čistih soba. Bilo da se radi o proizvodnji kemijskih lijekova ili bioloških lijekova, sve veze od obrade sirovina do pakiranja lijekova moraju se odvijati u čistom okolišu. Konkretno, proizvodnja sterilnih lijekova, kao što su injekcije i oftalmološki pripravci, zahtijeva izuzetno strogu kontrolu mikroorganizama i čestica. Proizvodnja medicinskih uređaja, kao što su implantabilni medicinski uređaji i kirurški instrumenti, može se proizvoditi u čistoj prostoriji kako bi se osigurala sterilnost i kontaminacija opreme bez čestica, čime se osigurava sigurnost pacijenata. Bolničke operacijske dvorane, jedinice intenzivne njege (JIL), sterilni odjeli itd. također spadaju u kategoriju čistih soba kako bi se spriječile infekcije pacijenata.
Aerospace
Precizna obrada i montaža zrakoplovnih dijelova zahtijeva čistu prostoriju. Na primjer, u obradi lopatica motora zrakoplova, nečistoće sitnih čestica mogu uzrokovati nedostatke na površini lopatica, što zauzvrat utječe na performanse i sigurnost motora. Sklapanje elektroničkih komponenti i optičkih instrumenata u zrakoplovnoj opremi također treba biti izvedeno u čistom okruženju kako bi se osiguralo da oprema može normalno raditi u ekstremnom okruženju svemira.
Prehrambena industrija
Za neke lako kvarljive namirnice visoke dodane vrijednosti, kao što je hrana za dojenčad i liofilizirana hrana, tehnologija čistih soba pomaže produžiti rok trajanja proizvoda i osigurati sigurnost hrane. Korištenje čistih prostorija u pakiranju hrane može spriječiti mikrobnu kontaminaciju i održati izvornu kvalitetu hrane.
Proizvodnja preciznih strojeva i optičkih instrumenata
U obradi preciznih strojeva, kao što je proizvodnja vrhunskih satovskih mehanizama i visoko preciznih ležajeva, čiste sobe mogu smanjiti utjecaj prašine na precizne dijelove i poboljšati točnost proizvoda i životni vijek. Proces proizvodnje i sastavljanja optičkih instrumenata, kao što su litografske leće i leće astronomskog teleskopa, mogu izbjeći ogrebotine, udubljenja i druge nedostatke na površini leće u čistom okruženju kako bi se osigurala optička izvedba.
Vrijeme objave: 27. studenoga 2024