Kratki uvod u kabinu za vaganje

Kabina za vaganje, koja se naziva i kabina za uzorkovanje i kabinu za dodjelu, vrsta je lokalne čiste opreme koja se posebno koristi u čistoj sobi kao što su farmaceutski proizvodi, mikrobiološka istraživanja i znanstveni eksperimenti. Omogućuje vertikalni jednosmjerni protok zraka. Neki čisti zrak cirkulira u radnom području, a neki se ispuštaju u obližnja područja, zbog čega radno područje stvara negativni tlak kako bi se spriječilo unakrsnu kontaminaciju i koristi se za osiguravanje okruženja visoke čistoće u radnom području. Vaganje i raspodjela prašine i reagensa unutar opreme mogu kontrolirati izlijevanje i porast prašine i reagensa, spriječiti štetu udisanja prašine i reagensa na ljudsko tijelo, izbjegavati unakrsnu kontaminaciju prašine i reagensa i zaštititi sigurnost vanjskog okoliša i unutarnjeg prostora osoblje. Radno područje je zaštićeno okomitim jednosmjernim protokom zraka klase 100 i dizajnirano je prema GMP zahtjevima.

Shematski dijagram radnog principa kabine za vaganje

Prihvaća tri razine primarne, srednje i HEPA filtracije, s laminarnim protokom klase 100 u radnom području. Većina čistog zraka cirkulira u radnom području, a mali dio čistog zraka (10-15%) ispušta se na kabinu za vaganje. Pozadina okoliša je čisto područje, formirajući negativan pritisak u radnom području kako bi se spriječilo curenje prašine i zaštitili sigurnost osoblja i okolnog okoliša.

Strukturni sastav kabine za vaganje

Oprema prihvaća modularni dizajn i sastoji se od profesionalnih jedinica kao što su struktura, ventilacija, električna i automatska kontrola. Glavna konstrukcija koristi zidne ploče SUS304, a konstrukcija lima izrađena je od ploča od nehrđajućeg čelika različitih specifikacija: ventilacijska jedinica sastoji se od ventilatora, HEPA filtera i membrana koje ravnomjerno izjednačavaju protok. Električni sustav (380V/220V) podijeljen je na svjetiljke, električni upravljački uređaj i utičnice itd. U smislu automatske kontrole, senzori poput temperature, čistoće i razlika tlaka koriste se za osjet promjene u odgovarajućim parametrima i prilagođavaju se za održavanje za održavanje normalan rad cjelokupne opreme.