1. Uklanjanje čestica prašine u čistoj sobi bez prašine
Glavna funkcija čiste sobe je kontrola čistoće, temperature i vlage atmosfere kojoj su izloženi proizvodi (poput silikonskih čipsa itd.), Kako bi se proizvodi mogli proizvesti i proizvesti u dobrom prostoru za okoliš. Ovaj prostor nazivamo čistom sobom. Prema međunarodnoj praksi, razina čistoće uglavnom se određuje brojem čestica po kubičnom metru zraka s promjerom većim od klasifikacijskog standarda. Drugim riječima, takozvana prašina nije 100% bez prašine, već je kontrolirana u vrlo maloj jedinici. Naravno, čestice koje zadovoljavaju standard prašine u ovom standardu već su vrlo male u usporedbi s uobičajenom prašinom koju vidimo, ali za optičke strukture čak će i malo prašine imati vrlo velik negativan utjecaj, tako da je bez prašine neizbježan zahtjev u proizvodnji proizvoda optičke strukture.
Kontroliranje broja čestica prašine s veličinom čestica većim ili jednakim 0,5 mikrona po kubičnom metru na manje od 3520/kubični metar doseći će klasu A međunarodnog standarda bez prašine. Standard bez prašine koji se koristi u proizvodnji i obradi na razini čipa ima veće zahtjeve za prašinu od klase A, a tako visoki standard uglavnom se koristi u proizvodnji nekih čipova više razine. Broj čestica prašine strogo se kontrolira na 35.200 po kubičnom metru, što je obično poznato kao klasa B u industriji čiste sobe.
2. Tri vrste stanja čiste sobe
Prazna čista soba: čista soba koja je izgrađena i može se koristiti u upotrebu. Ima sve relevantne usluge i funkcije. Međutim, u objektu ne postoji oprema kojom upravljaju operatori.
Statička čista soba: čista soba s kompletnim funkcijama, pravilnim postavkama i instalacijom, koji se mogu koristiti prema postavkama ili se koristi, ali u objektu nema operatera.
Dinamička čista soba: čista soba u normalnoj upotrebi, s potpunim servisnim funkcijama, opremom i osobljem; Ako je potrebno, može se provesti normalan rad.
3. Kontrolni predmeti
(1). Mogu ukloniti čestice prašine koje lebde u zraku.
(2). Može spriječiti stvaranje čestica prašine.
(3). Kontrola temperature i vlage.
(4). Regulacija pritiska.
(5). Eliminacija štetnih plinova.
(6). Zračna zategnutost struktura i odjeljaka.
(7). Sprječavanje statičkog električnosti.
(8). Prevencija elektromagnetskog smetnji.
(9). Razmatranje sigurnosnih čimbenika.
(10). Razmatranje uštede energije.
4. klasifikacija
Turbulentni tip protoka
Zrak ulazi u čistu sobu iz klimatizacijske kutije kroz zračni kanal i zračni filter (HEPA) u čistoj sobi, a vraća se sa zidnih ploča pregrade ili povišenih podova s obje strane čiste sobe. Protok zraka se ne kreće linearno, već predstavlja nepravilno turbulentno ili vrtložno stanje. Ova vrsta je prikladna za čistu sobu klase 1.000-100.000.
Definicija: čista soba u kojoj protok zraka teče neravnom brzinom i nije paralelna, popraćena povratnim strujom ili vrtložnom strujom.
Načelo: Turbulentne čiste prostorije oslanjaju se na protok zraka za dovod zraka kako bi se kontinuirano razrijedio zatvoreni zrak i postupno razrijedio zagađeni zrak kako bi se postigla čistoća (turbulentne čiste sobe uglavnom su dizajnirane na razini čistoće iznad 1.000 do 300 000).
Značajke: Turbulentne čiste sobe oslanjaju se na višestruku ventilaciju kako bi se postigla razina čistoće i čistoće. Broj promjena ventilacije određuje razinu pročišćavanja u definiciji (što se više ventilacije mijenja, to je veća razina čistoće)
(1) Vrijeme samo-porođaja: odnosi se na vrijeme kada čista soba počne opskrbiti zrak u čistu sobu prema dizajniranom ventilacijskom broju, a koncentracija prašine u sobi dosegne dizajniranu razinu čistoće 1.000 klasa više neće biti više. od 20 minuta (15 minuta može se koristiti za izračun) Očekuje se da će klasa 10 000 biti više od 30 minuta (25 minuta se može koristiti za izračunavanje) Očekuje se da će klasa 100 000 biti više od 40 minuta (30 minuta se može koristiti za Izračun)
(2) frekvencija ventilacije (dizajnirana prema gore navedenim zahtjevima za samočišćenje) Klasa 1000: 43,5-55,3 puta/sat (Standardno: 50 puta/sat) Klasa 10 000: 23,8-28,6 puta/sat (Standardno: 25 puta/sat ) Klasa 100 000: 14,4-19,2 puta/sat (Standardno: 15 puta/sat)
Prednosti: Jednostavna struktura, niski trošak konstrukcije sustava, jednostavan za proširenje čiste sobe, na nekim posebnim namjenama, čista klupa bez prašine može se koristiti za poboljšanje ocjene čiste sobe.
Nedostaci: Čestice prašine uzrokovane turbulencijom plutaju u zatvorenom prostoru i teško ih je isprazniti, što može lako kontaminirati procesne proizvode. Osim toga, ako se sustav zaustavi i zatim aktivira, često je potrebno dugo da se postigne potrebna čistoća.
Laminarni protok
Laminarni protočni zrak kreće se u jednoličnoj ravnoj liniji. Zrak ulazi u sobu kroz filter sa stopostotnom stopom pokrivanja i vraća se kroz povišeni pod ili ploče s obje strane. Ova vrsta je prikladna za upotrebu u okruženjima čiste sobe s višim ocjenama čiste sobe, uglavnom 1 ~ 100. Postoje dvije vrste:
(1) Horizontalni laminarni protok: Horizontalni zrak izlazi iz filtra u jednom smjeru i vraća ga sustav povratnog zraka na suprotnom zidu. Prašina se ispušta na otvorenom s smjerom zraka. Općenito, zagađenje je ozbiljnije na nizvodnoj strani.
Prednosti: Jednostavna struktura, može postati stabilna u kratkom vremenu nakon operacije.
Nedostaci: Trošak gradnje veći je od turbulentnog protoka, a unutarnji prostor nije lako proširiti.
(2) Okomiti laminarni protok: Strop u sobi potpuno je prekriven ULPA filtrima, a zrak se puše od vrha do dna, što može postići veću čistoću. Prašina generirana tijekom postupka ili od strane osoblja može se brzo otpustiti na otvorenom bez utjecaja na druga radna područja.
Prednosti: Jednostavno upravljanje, stabilno stanje može se postići u kratkom vremenu nakon što operacija započne, a ne lako utječu operativno stanje ili operatori.
Nedostaci: visoki troškovi konstrukcije, teško fleksibilno korištenje prostora, stropne vješalice zauzimaju puno prostora i problematične za popravak i zamjenu filtera.
Složeni tip
Kompozitni tip je kombiniranje ili korištenje turbulentne vrste protoka i tipa laminarnog protoka, što može osigurati lokalni ultra čisti zrak.
(1) Čisti tunel: Upotrijebite HEPA ili ULPA filtre za pokrivanje 100% procesne površine ili radne površine kako biste povećali razinu čistoće na iznad klase 10, što može uštedjeti troškove instalacije i rada.
Ova vrsta zahtijeva da se radno područje operatera izolira od održavanja proizvoda i strojeva kako bi se izbjeglo utjecaj na rad i kvalitetu tijekom održavanja stroja.
Čisti tuneli imaju još dvije prednosti: A. Lako se fleksibilno proširiti; B. Održavanje opreme može se lako izvesti u području održavanja.
(2) Očistite cijev: okružite i pročistite automatsku proizvodnu liniju kroz koju prolazi protok proizvoda i povećajte razinu čistoće na iznad klase 100. Budući da su proizvod, operater i okruženje za stvaranje prašine izolirani jedni od drugih, malu količinu od male količine Opskrba zrakom može postići dobru čistoću, koja može uštedjeti energiju i najprikladnija je za automatizirane proizvodne linije koje ne zahtijevaju ručni rad. To je primjenjivo na farmaceutsku, hranu i poluvodičke industrije.
(3) čisto mjesto: Razina čistoće područja procesa proizvoda u turbulentnoj čistoj sobi s čistom nivoom sobe od 10 000 ~ 100 000 povećana je na 10 ~ 1000 ili više u proizvodne potrebe; Čiste radne ploče, čiste šupe, montažne čiste sobe i čisti ormari pripadaju ovoj kategoriji.
Čista klupa: klasa 1 ~ 100.
Čista kabina: mali prostor okružen anti-statičkim prozirnim plastičnim tkaninama u turbulentnom čistom prostoru, koristeći neovisne hepa ili ulpa i klimatizacijske jedinice da bi postali čisti prostor višeg nivoa, s razinom od 10 ~ 1000, visinom od oko 2,5 metara i područje pokrivanja od oko 10m2 ili manje. Ima četiri stupa i opremljen je pomičnim kotačima za fleksibilnu upotrebu.
5. protok zraka
Važnost protoka zraka
Čistoća čiste sobe često utječe protok zraka. Drugim riječima, kretanje i difuzija prašine koju generiraju ljudi, strojni odjeljci, građevinske strukture itd. Kontroliraju protok zraka.
Čista soba koristi HEPA i ULPA za filtriranje zraka, a stopa prikupljanja prašine je čak 99,97 ~ 99,99995%, pa se može reći da je zračni filtriran ovim filtrom vrlo čist. Međutim, pored ljudi, u čistoj sobi postoje i izvori prašine kao što su strojevi. Jednom kada se te generirane prašine šire, nemoguće je održati čist prostor, tako da se protok zraka mora koristiti za brzo ispuštanje generirane prašine na otvorenom.
Utjecajni čimbenici
Mnogo je čimbenika koji utječu na protok zraka čiste sobe, kao što su procesna oprema, osoblje, materijali za montažu čistih soba, rasvjetna tijela itd. U isto vrijeme, preusmjeravanje protoka zraka iznad proizvodne opreme također bi se trebala uzeti obzir.
Točka preusmjeravanja protoka zraka na površini općeg operacijskog stola ili proizvodne opreme trebala bi biti postavljena na 2/3 udaljenosti između prostora čiste sobe i ploče s particijom. Na taj način, kada operater radi, protok zraka može teći iz unutrašnjosti procesa u radno područje i oduzeti prašinu; Ako je točka preusmjeravanja konfigurirana ispred područja procesa, postat će nepravilno preusmjeravanje zraka. U ovom će se trenutku većina protoka zraka teći do stražnjeg dijela procesnog područja, a prašina uzrokovana operatorom operatorom će se prenijeti na stražnju stranu opreme, a radna će se kontaminirati, a prinos će se neizbježno smanjiti.
Prepreke poput radnih stolova u čistim sobama imat će vrtložne struje na raskrižju, a čistoća u blizini bit će relativno loša. Bušenje rupe za povratni zrak na radnoj tablici minimizirat će pojavu vrtložne struje; Je li odabir montažnih materijala prikladan i je li izgled opreme savršen i važni čimbenici da li protok zraka postaje fenomen vrtne struje.
6. Sastav čiste sobe
Sastav čiste sobe sastoji se od sljedećih sustava (od kojih nijedan nije neophodan u molekulama sustava), u protivnom neće biti moguće formirati potpunu i visokokvalitetnu čistu sobu:
(1) Sustav stropa: uključujući stropnu šipku, I-snop ili U-snop, stropnu mrežu ili okvir stropa.
(2) sustav klima uređaja: uključujući zračnu kabinu, sustav filtra, vjetrenjača itd.
(3) Particijski zid: uključujući prozore i vrata.
(4) Pod: uključujući povišeni pod ili antistatički pod.
(5) rasvjetna tijela: LED pročišćavanje ravna svjetiljka.
Glavna struktura čiste sobe uglavnom je izrađena od čeličnih šipki ili kostiju, ali bez obzira na to kakva je to struktura, mora ispuniti sljedeće uvjete:
A. Neće se dogoditi pukotine zbog temperaturnih promjena i vibracija;
B. Nije lako proizvesti čestice prašine, a čestice su teško pričvrstiti;
C. niska higroskopnost;
D. Da bi održali uvjete vlage u čistoj sobi, toplinska izolacija mora biti visoka;
7. Klasifikacija pomoću uporabe
Industrijska čista soba
Kontrola neživih čestica je objekt. Uglavnom kontrolira zagađenje čestica zračne prašine na radni objekt, a unutrašnjost općenito održava stanje pozitivnog tlaka. Prikladan je za preciznu industriju strojeva, elektroničku industriju (poluvodiči, integrirani krugovi itd.), Aerospace Industry, kemijsku industriju visoke čistoće, industriju atomske energije, optičke i magnetske industrije proizvoda (CD, film, proizvodnja vrpce) LCD (tekući kristal Staklo), računalni tvrdi disk, proizvodnja glave računala i druge industrije.
Biološka čista soba
Uglavnom kontrolira zagađenje živih čestica (bakterija) i nežive čestice (prašine) na radni objekt. Može se podijeliti na;
A. Opća biološka čista soba: uglavnom kontrolira zagađenje mikrobnih (bakterijskih) objekata. Istodobno, njegovi unutarnji materijali moraju biti u stanju izdržati eroziju različitih sterilizacijskih sredstava, a unutrašnjost općenito jamči pozitivan pritisak. U osnovi, unutarnji materijali moraju biti u stanju izdržati različite tretmane sterilizacije industrijske čiste sobe. Primjeri: Farmaceutska industrija, bolnice (operacijske dvorane, sterilne odjele), hrana, kozmetika, proizvodnja proizvoda za piće, laboratoriji za životinje, laboratoriji za fizičku i kemijsku ispitivanju, krvne stanice itd.
B. Biološka sigurnost čista soba: uglavnom kontrolira zagađenje živih čestica radnog objekta prema vanjskom svijetu i ljudima. Unutarnji tlak mora se održavati negativno s atmosferom. Primjeri: Bakteriologija, biologija, čisti laboratoriji, fizički inženjering (rekombinantni geni, priprema cjepiva)
Post Vrijeme: feb-07-2025